テンションレベラーレデューサは、金属板加工ライン(熱間圧延板、冷間圧延板、亜鉛メッキ板、アルミニウム板、ステンレス板の矯正工程など)向けに特別に設計されたテンションレベラーの中核伝達部品です。その主な機能は、モーターの高速をレベラーのローラー システムに必要な低速、高トルクのパワーに変換し、張力制御と矯正プロセスのスムーズさを確保することです。一般的な工業用減速機と比較して、レベラーの高負荷連続衝撃条件に特化した装置です。浸炭焼き入れ処理を施した高強度合金鋼歯車を使用しており、歯面硬度が高く、耐摩耗性と疲労強度が大幅に向上しています。構造的には、コンパクトなウォームギヤや遊星ギヤ設計(ウォーム駆動ダブルウォームギヤ構造など)を採用し、コンパクトなスペースで高トルク伝達と精密な変速比制御を実現します。その主な利点は、矯正プロセス中の激しい衝撃荷重に効果的に耐える高剛性ハウジング構造にあります。正確なバックラッシュ制御によりローラーシステムの同期が保証され、シートメタルの波状エッジなどの欠陥が排除されます。また、自動統合と迅速なローラー交換をサポートしています。さらに、減速機の内部潤滑システムは、集中乾式潤滑または循環オイル潤滑を採用し、高速高負荷条件下での長期運転と主要ベアリングおよびギア部品の熱劣化の低減を保証します。
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主な利点
高トルク密度とコンパクトな伝動構造: 最適化された歯車伝動設計 (ウォームギヤや遊星歯車構造など) を利用した動力分割設計により、同じサイズの標準減速機と比較してトルク容量が大幅に向上します。コンパクトな構造は、矯正機の限られた設置スペース要件に効果的に適応します。
正確な張力制御とスムーズな動作: 精密な歯車製造プロセス (歯車研削など) と高剛性ハウジングの組み合わせにより、トランスミッションのバックラッシが低くなり、矯正ローラー システムの同期精度とスムーズな動作が保証されます。これは、板金表面の反りやシワを効果的に除去し、高い平坦度を実現するために重要です。
高い信頼性と耐久性: コアギアは多くの場合合金鋼で作られ、高硬度で耐摩耗性の高い表面を得るために浸炭および焼入れ処理が施されています。ハウジングは通常、応力緩和処理が施された鋳鉄または鋳鋼の溶接構造であり、矯正プロセス中の継続的な衝撃荷重に耐えることができ、長い設計寿命を保証します。
自動化の統合と迅速なメンテナンス: 設計では、矯正機の自動ロール交換システムとの統合が考慮されることがよくあります (ボール ケージ カップリングを介した自動位置合わせとドッキングなど)。レデューサモジュールはクイックリリース設計を特徴とする場合があり、これによりメンテナンスのための生産ラインのダウンタイムが大幅に削減されます。
施工事例
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