遊星歯車減速機は、遊星歯車伝動の原理に基づいた高効率の減速装置です。その中心構造は、太陽歯車、遊星歯車、内歯車リング、および遊星歯車セットで構成され、同軸の入れ子型動力共有システムを形成します。遊星歯車減速機は、通常の円筒歯車減速機やウォーム歯車減速機と比較して、多歯同時噛み合い負荷分散設計により、同じ体積内でより高いトルク密度と伝達効率(単段効率最大97%~98%)を実現し、重量と占有スペースを大幅に削減します(体積30%~50%減、重量20%~40%減)。広い伝送比範囲(通常、単一段の場合は 3 ~ 12.5、多段の組み合わせでは最大数千)を持ち、同軸入出力をサポートするため、機械構造のレイアウトが簡素化されます。さらに、遊星歯車減速機は高剛性、低バックラッシ(精密モデルは1分角以内で制御可能)、強い耐衝撃性を備えているため、産業用ロボット、風力発電設備、建設機械などの高精度位置決め、過酷な条件、スペースに制約のあるシナリオに適しています。
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製品説明
製品の利点
1. コンパクトな構造と高トルク密度:同軸遊星歯車機構を採用し、複数の遊星歯車を介して動力を分散伝達します。これにより、同サイズの通常の減速機と比較してトルク容量が1.5~3倍向上し、特に設置スペースが限られた用途に最適です。
2. 高い伝達効率と省エネ:多歯噛み合い設計により単歯負荷が軽減され、摩擦損失が低くなり、単段効率は97%を超えます。長期間の動作によりエネルギー消費が大幅に削減されるため、高頻度または連続動作のシナリオに適しています。
3. 高精度・低バックラッシ 浸炭・焼入れ・研削加工によりギヤを加工し、バックラッシを5分角以内に抑えています。これにより、正確なモーション制御が保証され、サーボモーター、工作機械の送りシステム、その他のアプリケーションの高精度位置決め要件を満たします。
4.優れた耐荷重性と信頼性:荷重が複数の遊星歯車に均等に分散され、強い耐衝撃性を実現します。合金鋼のギアと強化されたハウジングの設計は、採掘や冶金における過酷な用途に適しており、長い耐用年数と短いメンテナンスサイクルを提供します。 5. 幅広い技術的適応性: 伝達比の範囲は 3 ~ 512 (1000 kW 以上まで拡張可能)、入力電力範囲は 1 kW ~ 3000 kW、周囲温度は -40℃ ~ 45℃ に対応し、フランジまたは脚取り付けオプションでカスタマイズできます。
施工事例
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