硬歯面円筒減速機は、浸炭焼入れ、歯車研削加工を経て製造された歯車機構を採用し、歯面硬度58~62HRCを実現しています。軟歯面減速機と比較して、負荷容量、寿命、伝達効率の点で大きなメリットがあります。精密な熱処理工程と歯形修正技術により、高負荷条件下でも高い信頼性を実現した硬歯面円筒減速機です。歯面硬化により衝撃荷重にも耐え、安定した伝達精度を維持します。減速機の設計は、歯面強度と中心部の靭性のバランスを優先し、過酷な使用条件下でも耐孔食性と耐摩耗性を確保しています。製品のコンパクトな設計により、同じ出力でも全体のサイズが小さくなり、機器のレイアウトの柔軟性が高まります。
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製品説明
コアバリュー
• 幅広い温度適応性: -20℃ ~ 80℃の動作範囲、高温および低温サイクルでテスト済み、極寒の作業場と高温冶金環境の両方に適しています。
• 過負荷保護:トルクリミッターインターフェイスが提供されており、本体の過負荷シャットダウンを可能にし、ギアの詰まりや損傷を防ぎます。
• ステータス監視: 統合された油温センサーが自動過熱警報を発し、油品質検出ポートによりメンテナンス手順が簡素化されます。
・軸受構成:P5グレードの高耐荷重深溝玉軸受と自動調心ころ軸受の組み合わせを採用し、定格動荷重を45%増加させ、アキシアル・ラジアル合成荷重に耐えることができます。
• 効率の最適化: インボリュート形状修正を採用して歯面の滑り摩擦を低減し、通常の硬質歯面製品と比較して伝達効率が 2% ~ 3% 向上し、大幅な年間エネルギー節約につながります。
施工事例
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